耐酸堿自吸泵和管路保養(yǎng)操作手冊
耐酸堿自吸泵和管路在使用一段時期后,應做好水泵保養(yǎng)工作。
(1)放盡水泵和管路內的剩水。
(2)如拆卸方便,可將水泵和管路拆下來,并清理干凈。
(3)檢查滾珠軸承,如內外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。
(4)檢查葉輪上是否有裂痕或小孔,葉輪固定螺母是否松動,如有損壞應修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙,如超過規(guī)定值,應修理或更換。
(5)若水泵和管道都不拆卸時,應用蓋板將出口封好,以防雜物進入。
(6)傳動膠帶不用時,應把膠帶拆下,用溫水清洗擦干后保存在沒有陽光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下,都不要使膠帶沾上機油、柴油或等油類物質,不要對膠帶涂松香和其他粘性的物質。膠帶在使用前,須清除膠帶接觸面的
(7)把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈,并涂上機油或浸在柴油中保存。
耐酸堿自吸泵腐蝕產(chǎn)生的電化學腐蝕和化學腐蝕
耐酸堿自吸泵所適用的介質基本都是為腐蝕性,而對于腐蝕的分類,一般有兩種分類方法:一是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機理進行分類,二是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的原因和表象分類。
根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機理來分,主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。
電化學腐蝕主要是指金屬材料在與電解質溶液發(fā)生接觸之后,由于會發(fā)生表面的電極反應而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,這種反應一般來講是氧化還原反應,主要因素是環(huán)境的濕度以及溫度的問題;
化學腐蝕是指金屬表面與其周圍接觸的介質會發(fā)生較為強烈的化學反應,從而使得金屬受到一定的損壞,這種腐蝕誘發(fā)的原因主要是溫度高、環(huán)境干燥。
而根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的表象和原因分類可以分為,剝層腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。
設備的腐蝕與設備的材料息息相關,在化工材料的選擇過程中,要圍繞腐蝕發(fā)生的情況,注重選材的合理,要充分的考慮到介質的性質、環(huán)境的溫度以及運行的壓力等等,根據(jù)化工原料的要求啦設計設備的結構和類型。
結構的設計應該圍繞化工設備生產(chǎn)運行中的生產(chǎn)要求和應力的特點。
在設計中需要注重一下幾個方面:
①產(chǎn)品的產(chǎn)品的結構要求應該要與生產(chǎn)化工產(chǎn)品的耐腐蝕要求相一致。
②是要注意化工設備的運行穩(wěn)定性和流暢性,防止具有腐蝕性能的介質的停頓、熱負荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結和腐蝕產(chǎn)物的累積
③是要注意對于外力的保護,防止因交變應力而引起的疲勞腐蝕。
耐酸堿自吸泵的原理
耐酸堿自吸泵在安裝時,頁面的高度略高于泵,自吸泵是可以安裝在比頁面更高的地方,具有一定的自吸功能,只要有ZX清水自吸泵,ZW自吸泵無堵塞,WFB自動自吸泵等。
耐酸堿自吸泵的原理是利用水的速度脈沖,葉輪驅動泵葉輪將水泵到河岸。這種泵被扔進河里時可以抽水,但它必須急流或有縫隙。
耐酸堿自吸泵不同于一般的離心泵.離心泵工作前,泵體和進水管必須充滿水,形成真空狀態(tài)。當葉輪快速旋轉時,葉片使水快速旋轉,在離心力的作用下,旋轉的水從葉輪中飛離,葉輪的部分在泵內的水被拋出后形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓(或水壓)作用下,通過管網(wǎng)被壓入進水管。這樣,可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。
耐酸堿自吸泵的自吸原理:由于泵殼的特殊設計.離心泵的密封性能高于普通離心泵,電機關閉后泵殼內的水不會自動清空。電機驅動渦輪高速旋轉,并在泵中迅速形成負壓(真空)。用大氣壓將水壓輸送到泵殼,然后離心升力。因此,自吸泵的吸入范圍將不超過一個大氣壓,約11米。